1、用坐标校准器调好“位移坐标”的基准位置。然后小心地装上要求实验的喷管。（注意：不要碰坏测压探针）打开调压阀11。
2、检查真空泵的油位，打开冷却水阀门，用手轮转动飞轮1—2圈，检查一切正常后，启动真空泵。
3、全开罐后调节阀11，用罐前调节阀11′调节背压Pb至一定值。摇动手轮9使测压孔位置x自喷管进口缓慢向出口移动。每隔5㎜一停，记下真空表8上的读数（真空度）。这样将测得对应于某一背压下的一条Px/P1 — X曲线。
4、再用罐前调节阀11′逐次调节背压Pb为不同的背压值。在各个背压值下，重复上述摇动手轮9的操作过程，而得到一组在不同背压下的压力曲线Px/P1—X（如图2、图3所示）。
5、摇动手轮8，使测压孔的位置X位于喷管出口外30—40㎜处。此时真空表上的读数为背压Pb。
6、全开罐后调节阀11，用罐前调节阀11′调节背压Pb，使它由全关状态逐渐缓慢开启。随背压Pb的降低（真空度升高），流量m逐渐增大，当背压降至某一定值（渐缩喷管为Pc，缩放管为Pf）时，流量达到最大值mmax，以后，将不随Pb的降低而改变。
7、用罐前调节阀11′重复上述过程，调节背压Pb，每变化50㎜Hg一停，记下真空表10上的背压读数和U型管压力计4上的压差△P（㎜H2O）读数（低真空时，流量变化大，可取20mmHg；高真空时，流量变化小，可取10mmHg间隔），将读数换算成压力比Po/P1和流量m（可用图7上给出的m/ebg×10º—△P曲线求得流量m），在坐标纸上给出流量曲线（如图4、图5所示），进行分析。
8、在实验结束阶段真空泵停机前，打开罐前调节阀11′，关闭罐后调节阀11，使罐内充气。当关闭真空泵后，立即打开罐后调节阀11，使真空泵充气，以防止真空泵回油。蕞后关闭冷却水阀门。
喷管实验台 制冷制热实验台 换热器综合